在人口红利消失，制造成本不断增长而利润下降的情况下，“机器换人”计划成为了东莞及其企业的必然选择。从去年开始，东莞市财政将连续3年每年安排预算2亿元，资助企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造。未来，在重复劳动特征明显、劳动强度大、有一定危险性的行业领域企业，特别是劳动密集型企业中，将全面推动实施“机器换人”。

智能装备制造企业加速向东莞聚集

据东莞市经信局统计，推进“机器换人”工作已取得明显成效，今年1月-9月，全市工业技术改造完成投资额169 .8亿元，同比增长166%，增速在珠三角排名第一，拉动工业投资增长37.8%。在机器取代部分人工后，劳动生产率平均提高64.9%，单位产品成本下降10 .6%，同时节省用工逾4万人。

以东莞当纳利印刷有限公司为例，从2008年开始，该企业前后投入了超过2800万元资金完成“机器换人”工作，大幅缩短生产周期，同时大量减少对人手的依赖，极大地增加了企业效益。“我们公司的盒子为纯手工线作业，一条线有26名工人，其产能为40 0个/小时。”当纳利公司有关负责人介绍，从去年开始即着手与意大利一家自动化公司合作开发全自动天地盒生产线，目前已经引进一条，并预计在年底前再引入一条。“机器换人”后，其一条线仅需员工2名，生产效率达到1200个/小时。同时，大幅节省了材料成本。

以机器人为代表的智能装备制造企业也加速向东莞聚集。东莞市拓斯普达机械科技有限公司总经理特助丘乐乐说，今年上半年，企业的业绩同比增长了49%。东莞市巨冈机械工业有限公司总经理黄光景说，自去年东莞重点推进“机器换人”以来，该公司高端数控机床的产量飙升，今年该公司营业收入预计达12亿元，同比增长近两倍。

从东莞全市来看，2014年，东莞智能装备制造企业已达40 0家，实现工业总产值约20 0亿元。自去年9月以来，东莞企业申报“机器换人”专项资金项目的新增设备中，面向莞产设备的投资额占到近三成。

改变纯代工模式，打造自主品牌两条腿走路

现实环境也在倒逼企业转型升级意愿增强。

将部分生产线拆除转移到东南亚的长安金宝公司，其相关负责人张先生接受南都记者采访时表示，近年由于用工费用提高、国内物价上涨，造成金宝公司总体经营业成本有所增加。接下来该公司将着力于制造技术的提升，力求从制造劳动密集型产品为主，逐步转向技术密集型产品为主。

张先生表示，“首先要改变以往单一的纯代工模式，开始涉足自有品牌、自主知识产权产品的制造加工。”对于被拆除生产喷墨打印机线体的区域，该公司已按计划进行重新规划，准备用于集团自有品牌3D打印机的生产。在国际市场上，今年也开始新增了国外新客户固态硬盘等产品的生产；同时开拓国内市场，利用公司设计开发能力及制造技术优势，与国内的一些高科技龙头企业加强合作，争取更多国内订单，变一条腿走路为两条腿走路。

据东莞市商务局副调研员雷慧明介绍，三来一补的传统代工企业压力很大，但有着自主品牌的外企过得不错。今年1——9月，全市外资企业拥有自主品牌数超过1万个，O D M+O B M混合生产出口比重提升至73%。