以标准化对供应链进行横向整合。供应链的横向整合主要是对省级卷烟工业企业的供应物流、生产物流和销售物流进行内部横向整合。
统一业务组织与计划。在业务模式上设置统一的工业企业物流主管部门，对原辅材料、卷烟成品、五金备件等物流环节进行作业节点和流程界定，内部形成“门到门”的统一服务模式，减少作业延迟和作业交接问题。

    制定物流费用核算标准。首先，调整物流费用核算口径，将原来的按部门核算方式转变为按作业流程核算，便于对分环节物流作业成本进行直接测算和过程控制，有利于形成全省统一的物流运行效率、效益评价的基础，指导各卷烟生产企业改进物流作业管理。其次，建立作业基础上的预算编制、定额管理制度，形成物流服务的标准成本管理指标库，可围绕标准成本库，按作业量对各成本科目进行事前预算和计划管理、日常成本的定额管理、事后成本的分析、反馈、决策支持，实现物流费用控制的全程化、精细化。

    建立业务流程和作业规范标准。首先，建立企业的骨干作业流程，按照“门到门”的要求，以订单计划为指引，从原辅材料的收料开始，直至卷烟运输至商业公司，全程建立规范的业务流转秩序，完成业务流程的输入、输出，有效减少物流业务运转的延迟现象和失误。其次，建立具体的作业规范，将作业规范的执行情况纳入岗位考核范围;建立流程交接的审核控制程序，限制交接时间，实现对作业全过程的无差错、无延迟管理。

    建立整体和分环节绩效考核评价标准。一方面，从可靠性、响应速度、成本和效率的角度建立对物流整体运行效率效益的评价规则；另一方面，从质量、数量、成本、效率、安全的角度建立对分环节业务进行考核评价规则。通过建立这种两层次考核评价机制，可确保物流作业在受控的范围内运行。

    以标准化对供应链纵向整合。供应链的纵向整合包括：与上游原辅材料供应商的对接、与下游地市烟草公司的对接。

    统一规划建设并共享物流信息平台。首先，通过信息技术基础的规范，建立统一共享的平台化信息共享机制，与供应商和地市烟草公司双向共享供应、销售相关信息，实现短期制定高效物流计划的可能，减少需求波动带来作业波动产生的成本。其次，将仓储、在途信息向上下游环节共享，方便商业企业制定订货量和订货批次，减少供应链环节发生的仓储成本。条件成熟时可通过供应商库存管理系统，共享仓储资源，实现虚拟库存管理，减少辅料和成品移库过程的搬运和装卸成本。再次，通过信息的及时共享，可减少交接过程中的协调及单证传递延迟成本。

    制定统一的物流设备、设施标准。物流设备、设施甚至布局的不统一给物流标准化带来了一定的挑战，但并非不可控，省级卷烟工业企业可利用新建或技改时机，与主要供应商和地市公司联合，制定统一的物流设备、设施管理标准，以有效减少“门对门”交付过程中产生的交接协调和作业延迟问题，提升交付效率。