2009年甲流疫情，让纺粘熔喷法非织造布行业的产能再次“井喷”。记者在近期召开的全国纺粘熔喷法非织造布高峰论坛上了解到，2009年5月份以来，各地新增幅宽1.6米及以下的纺粘生产线近200条，熔喷生产线300多条。口罩布成为引发这个行业产能迅速扩大的导火索。口罩的热销，带火了纺熔非织造布市场，良莠难辨的质量、参差不齐的规格、是N95还是N99……在口罩需求旺盛的市场里，这些都不是考虑的问题，统统被热销淹没了。据说目前已经有近4亿个口罩堆积在仓库里，市场恐难在短期内难以全部消化。

　　一哄而上这个行业很“受伤”

　　有人戏称，纺粘熔喷法非织造布行业是“靠天吃饭”。2003年“非典”，2008年的禽流感，2009年的甲型H1N1流感，催生了一批进入这个行业的跟风者。在投资成本不大（小幅宽加单熔喷设备）、有一定市场的情况下，不少人瞅准机会，抱着赚一把再说的心态，涉足到这个领域中。殊不知，这样的结果是纺粘熔喷法非织造布行业最不愿看到的。中国产业用纺织品行业协会纺粘熔喷法非织造布分会会长方一鹏对此表示了极大的担忧：“2009年有甲流，2010年怎么办。”

　　在论坛上，不少企业家表示了相同的观点，一哄而上将导致纺粘熔喷法非织造布行业产能“提前透支”，最终将影响这个行业的健康发展。PGI南海南新无纺布有限公司总经理崔彦超表示，虽然医用纺织品有刚性需求，如甲流爆发，但投资过快、重复建设、盲目生产，将使这个行业出现投资泡沫，一旦危机过去，不合格产品会被市场很快淘汰，工厂关门，工人失业，危及整个行业发展。许多企业代表均表示，纺粘熔喷法非织造布行业应有序发展，要优先发展先进装备，如SMS纺粘设备、双组分超细纤维设备，不能在低档次设备上重复投资，盲目扩大产能。浙江华银非织造布有限公司总经理吴柏明表示，为防止行业大起大落，一定要有效解决产能过剩问题，控制产能无限扩大。他认为，其出路在于差异化——不但产品要差异化，市场也要差异化。

　　等等看看发展方向尚不明朗

　　一些企业对2010年纺粘熔喷法非织造布行业发展走势都表示谨慎乐观的态度。他们认为，我国虽然是世界非织造布生产大国，2008年总产量突破200万吨，年增长率连续保持两位数增长，纺熔法在整个非织造布产业中占有举足轻重的作用，产量达到87万吨。但是，比起发达国家，我们无论是装备上还是品种质量上都存在一定的差距。加之涤纶、丙纶等原料价格的大幅波动，外销市场的复苏前景尚不明朗，内销市场的竞争加剧，这些不确定因素，给纺粘熔喷行业带来挑战。

　　业内人士对2010年行业发展心存疑虑，言语中透露出对前进方向尚不明朗的判断。佛山市南海新宝硕化纤有限公司总经理方亦伦对2009年原材料涨价深有体会，他介绍说，2009年，丙纶从年初的6000元/吨涨到年中的15000元/吨，涨幅达一倍多。而且，原料价格变化非常快，往往订单刚下，材料还未备足，价格又变了。“9月份，我们亏损了20多万元。”他说。

　　针对目前的情况，多数企业表示，对2010年的形势，先等一等、看一看再说。而参加论坛的几家生产纺粘熔喷设备的企业，却表示了前景看好的乐观。据宏大研究院有限公司总经理刘玉军介绍，该企业坚持技术创新，开发新产品，瞄准纺粘设备高端市场的情况，公司不但向市场提供先进的纺粘设备，如3.2米SMS纺粘生产线，还根据市场和企业需求，开发了离线生产设备，实现一条生产线可以同时生产两种产品，如单M或SS的新技术，从而赢得了市场。同时，他们注重为企业旧设备进行升级改造，实现了花钱少、档次品种提高快的效果，受到使用企业的欢迎。

　　进入这个行业，有人哭，有人笑。非织造布行业注定要大发展的趋势是明确的，但健康发展更需要各方面呵护，遵守“游戏规则”也是不可少的。

　　有所作为行业协会凸显作用

　　这次，中国产业用纺织品行业协会纺粘熔喷法非织造布分会召开的高峰论坛，有一项内容就是征求大家对协会工作的建议。许多企业对协会工作表示了充分的肯定，并提出一些建议。如有的会员单位提出，希望协会成立专家委员会，指导企业尤其是进入这个行业时间不长的企业，把握市场，提高技术、管理水平。一些代表还对纺粘熔喷行业的标准提出了自己的看法。对没有行业标准，使得准入门槛降低，出现纠纷难于索赔，粗制滥造产品充斥市场等问题得不到解决表示了担忧。

　　纺粘熔喷法非织造布行业分会名誉会长郭合信表示，行业发展要在产品转型和技术创新上下功夫。要加快旧设备改造，发展差别化和功能性非织造布产品。对于标准问题，中国产业用纺织品行业协会名誉副理事长华用士认为，应当借鉴棉纺和印染行业的做法，先使用国外标准，等条件成熟了再推出我国自己的标准。“老这样等下去不是办法。”他肯定地说。

　　“搭建这么一个互相交流通气的平台，我们这次论坛的目的达到了。”方一鹏说，“2010年协会将开展一系列业务培训和出国考察参观活动，保证我们会员企业在管理水平和技术进步方面有所提高。”