印染业作为纺织服装产业链上重要的生产环节，它担负着重要的环保责任和义务。水资源的日趋紧缺及节能减排任务的压力，促使印染行业、环保产业都在积极探索节水以及减少污水排放的方案。

　　据国家环保总局统计，我国印染企业单位产品的资源消耗量高出发达国家数倍，如先进国家每吨纤维印染用水量约100吨，而我国一般为300~400吨，大量有毒有害物质排入河流、湖泊，给水体造成污染。

　　高能耗、高水耗和高排放是印染生产急需解决的问题。据相关部门统计，在39个行业中，2006年纺织工业废水排放量居第4位，占全国工业废水排放量的9.6%，这一数据可以看出我国纺织业节能减排压力很大。

　　我国是世界印染大国，据2007年第一次全国污染源产排污系数调查显示，印染废水年排放量在23亿~30亿吨，目前的水回用率不足7%，热能回收利用率也很低，如果按40%的水回用率、200C温差的热量计算，每年可节约水资源10亿吨左右，节约标煤3亿吨左右。

　　虽然“十一五”期间，我国印染行业保持了良好的发展态势，但印染行业同时仍是用能、耗水、废水排放大户。我国还有不少印染企业生产工艺和生产装备处于20世纪70年代末和80年代初的水平。装备水平不高主要体现在设备稳定性差、能耗水耗高、自动化程度低和跑冒滴漏问题严重，特别是自动化水平低和能耗水耗大的问题尤为突出。

　　目前我国印染布产量占世界总产量的1/3以上，化纤产量占世界产量超过50％。每年耗煤量、耗水量相当大，仅每年的废水排放量就达到26亿多吨。

　　我国纺织业的染整工艺大多是传统的加工工艺，缺乏创新，而且高能耗高污染。成本的上涨，将促进企业在技术创新上作出更多的努力。印染技术创新不仅能降低用水量，还可以降低用电量、用煤量等等。

　　低碳经济时代即将来临，变则通，不变则滞。节能减排、环保将是大势所趋，不改变就会被淘汰，希望我们的企业赶快行动起来，加强技术创新，摆脱高能耗、高水耗和高排放的现状。