金融危机给矿产行业造成冲击，必和必拓最终放弃对力拓的收购，河南中信重工却成功拿下前者在华机械设备采购的第一单，绕过国际经销商直接向这家世界矿业巨头提供了一台具有中国自主知识产权的洗矿设备。中信重工的成功之道在于它的产品在国际市场上的稀缺性。目前，中国大批装备公司借国家推动经济结构调整之机，通过技术创新开发出国际市场上稀缺的产品，并由此获得成功。中信重工机械股份有限公司总经理任沁新说：“当前装备制造业的一个突出技术发展趋势是极端制造，一方面是向超微超精发展，另一方面是向超大超重发展，大型铸锻件的生产供应将是全球性极为稀缺的战略资源。”截至11月20日，中信重工今年新增订货200亿元，是去年新增订货的2.9倍，除4.6亿元订单暂缓实施外，迄今为止，没有出现任何一例撤单。公司今年销售收入预计可达80亿元，为历史最好水平。在最近三个月国内经济出现增速放缓的情况下，中信重工果断出击，连续启动4个技术改造项目，涉及投资20多亿元。本月18日，由中信重工与德国威普克液压公司联合制造的一台18500吨自由锻油压机开始安装，它是迄今为止全球最大的自由锻油压机，整机重达4000吨，一旦明年4月成功试车并投产，企业将拥有锻造400吨以上锻件的能力。届时，国内电力、石化、冶金等领域大型铸锻件长期依赖进口的局面将有望得到缓解。任沁新说：“越是在经济困难时期，越是要利用当前的低成本优势加快技术改造，提升全球稀缺的生产力，这样才能保证企业的长远竞争力，使企业能够有机会把握市场复苏的先机。”

　　业内人士分析，未来10-15年是中国推进工业化的关键时期，电力、石化、冶金、船舶等行业的快速发展为大型铸件孕育了巨大的需求。按照国家核电中长期发展规划，到2020年核电装机容量将达到4000万千瓦，近两年已经或即将开工建设的二代改进型和三代百万千瓦级核电机组在20台以上。粗略估计，平均每开工建设10台核电机组，大型铸锻件市场就在30亿元以上。此外，国家在15年内新增近400台大型水电机组的水电发展计划与新建和改造20多个千万吨级大型炼油厂的计划也会极大刺激大型铸锻件的需求。利用技术创新打造全球稀缺的生产能力也是中国第一重型机械集团公司长盛不衰的利器。今年早些时候，中国一重与德国SMS公司联合设计，独立制造完成世界最大、精度最高的5.5米宽厚板轧机，目前，只有德国和日本等极少数国家能够制造。未来，中国一重还将建成世界最大的铸锻钢基地，形成年产5套百万千瓦核电和常规岛高低压转子锻件的生产能力。人们注意到，在全球经济放缓、经济形势日趋严峻的情况下，一些外国企业纷纷加紧了同中国国内优势企业的沟通。西门子奥钢联冶金技术近日向自2002年开始为其提供连铸机部件的中国一重授予“年度长期合作奖”；世界三大水泥装备工程公司之一的德国洪堡最近派出代表与中信重工在洛阳寻求合作。

　　中信重工副总经理王继生说：“亚洲金融危机的冲击下，我们企业曾陷入8年困境，最长停发工资19个半月。但是这一次，车间24小时不停工，明年的订单都已饱和。造成这种转变的一个重要原因就在于公司瞄准了竞争中的稀缺资源，打造了核心生产力。”任沁新指出，这些年很多国外老牌重型装备企业都通过海外投资建厂来实现制造业转移，结果导致工程任务必须分包到世界各地。他说：“我们的优势在于既掌握了制造大型铸锻件的核心技术，又拥有完整的生产工艺，所以能够做到工期短，质量好，价格谈判也硬气。”