种种迹象表明，在值得期待的2014年，装备制造行业的主旋律依然是“转型升级”。在市场环境缓慢复苏的过程中，很多企业都会考虑收缩减负、降低成本、提升技术、增加收入等，而这一切工作综合起来看就是提升企业的价值。伴随着现代企业治理结构发生变化，公司财务管理者，尤其是集团化公司的财务管理者所承担的职责也逐步发生着变化，他们不仅要做好会计核算、税务管理、融资贷款、支付费用等基础工作，而且更需要参与到企业价值管理的工作中，只有这样，企业价值才能被市场认可。

　　现代的财务管理是由许多环环相扣的管理内容构成的，在财务管理体系中，每一个财务管理的环节都会影响着其他环节的工作。但是从更高的层面去归纳，为提升规模化企业的终极价值而言，笔者认为全面预算管理、资金管理、资产管理、成本管理可以成为相互衔接又相对独立的四大财务管理主线。当财务管理者通过这四条主线系统的牢牢掌握着企业财务信息时，他们才能够为经营决策者提供准确的数据支持，并能够帮助企业更好地的决策，这时的公司更能体现其在市场中的竞争力，这样的公司也就具备了价值提升的重要保障。

　　全面预算管理

　　做好全面预算管理工作必须深切理解预算管理的本质内涵。预算管理是以战略目标为基础，以经营目标为核心，帮助企业各事业部做好资源配置，使经营业绩可控，并形成了从财务角度进行统一行动的沟通平台。所以预算管理应需要各职能部门及分子事业部积极参与，而且预算需要科学的预测，并充分考虑到可能发生的企业内外部环境变化，预算强调将目标、权利、责任分解到最小的责任单位。

　　通常情况下，企业的预算管理会出现四类问题。一是公司的高层或主要推动人员没有充分认识预算管理的作用；二是由于公司战略经常处于调整期，增加了预算制定的难度，这造成预算经常性调整或调整的幅度过大；三是有些企业的分子公司一把手把预算仅仅当作一种形式，没有认真向下属分解推动；四是很多基层部门在预算编制计划的过程中，制定的业绩指标偏低，或费用指标偏高。所以，要做好预算管理工作，企业应在董事会下成立预算管理委员会，以委员会的名义确定各分子事业部的具体年度经营目标，并组织拟定和审议预算管理制度和流程操作规范。另外，预算管理要形成反馈与调整机制，通过分析预算与实际的差异以及应采取的相应措施，避免预算仅仅成为“报销和支付标准”。

　　资金管理

　　资金管理主要是融资管理与资金使用管理两个方面，并以资金的安全性、效率性、效益性为目标来优化业务结构和流程。资金管理是以业务计划和资金使用计划为起点，并进一步引申到融资管理。这需要决策者以战略为导向进行业务选择，结合业务评级来确定资金配置方案，对不同的业务采取不同的资金供给策略。

　　对集团化的企业而言，内部资金统筹管理，并在使用方面进行一定的市场化是发展的趋势。所谓市场化就是盈利能力越强的分子事业部，获得资金越容易，同时给予的资金使用成本也越低；而盈利能力差的分子事业部则很困难从集团筹措资金，甚至要依靠自己在外部市场融资。而从企业价值链的角度，也可以用同样的逻辑去管理资金，在企业价值链中的各个环节，从研发、采购、生产到销售的资金使用中，越是对公司的价值创造更具意义的投资，越是容易得到所需的资金，否则将得不到资金支出，甚至被边缘化退出经营主线。

　　资产管理

　　传统意义的资产管理主要是指资产的购置、资产的使用与日常管理及资产的处置等。但现代管理意义下的资产管理，更应该从企业价值提升的角度来将资产从不同的属性进行划分管理，以确保资产的保值与增值。比如无形资产的管理，财务管理者要提醒公司决策者，技术类无形资产有可能被新技术所代替，使其为企业创造经济利益的能力受损；或者某项无形资产虽已超过法律保护期限，但仍然具有部分使用价值可以被企业充分利用。又比如：对外投资的资产管理，财务管理者要非常关注其市场价值的持续性变化或被投资企业经营状况的变化。如果被投资企业发生亏损或出现持续经营不善的可能，或者外部环境出现影响被投资企业经营能力的政策或法律等方面的重大变化，公司的财务管理者就应该迅速做出反应，并协助公司决策者做出明智的决断。

　　成本管理

　　在很多普通的财务管理人员心目中，成本管理就是控制成本费用，比如出差标准由飞机变为火车，或是将员工的福利适度降低等，其实这样的成本管理是一种被动的管理。优秀的财务管理者应从决策者的角度考虑，通过在整个企业的价值链优化资源配置，降低成本的同时，更注重提升效率和效益，而不仅仅是简单的降低成本，更不是以质量、时间等作为代价削足适履。价值链的成本管理将企业看作满足顾客需要的一系列作业的集合体，从而将成本管理的着眼点放到价值链作业的每个环节。例如，销售人员的费用包干可能会更加激励员工斗志和扩大客户的覆盖率；又例如，非重点生产环节的合理外包，能够有效降低资金占用成本，提高供货效率。再例如，研发成果的市场化比例与研发人员奖金挂钩，会大量减少无效的模拟实验。财务管理者向公司决策者不断提供改进作业方式的建议，合理地进行资源配置，自然就实现了持续降低成本的目标。