我国是纺织大国，水资源紧缺。印染行业主要集中在江浙两省，几乎占了全国产量的一半以上。印花布和染色布的比例仍然是以染为主，以印为辅。印染废水污染水体的状况随着印染行业的发展有增无减。印染废水以其水量大，有机物浓度较高，色度深，成分复杂而较难处理。有资料称：每1体积的印染废水将污染20体积水体，对鱼米之乡的江南河、湖将产生严重影响。伟大诗人陆游写于绍兴的“伤心桥下春波绿，犹是惊鸿照影来”的名句，只能是历史的回忆或花钱制造出来的人造景观了！因此研发与推广节水技术，减少污染，争取零排放，已迫在眉睫！

　　记者了解到雪豹日化公司和雪豹精细化工研究所经多年潜心研究，终于研发成功“无水印花技术”攻克了分散染料的全棉等天然纤维织物热升华转移印花技术难题，适用于大批量生产，同时新工艺免去了大量的后续清洗工作，节约了干燥用热能，且无废水排出。

　　据介绍，印染废水脱色方法有多种，但无论用何种方法都存在投资和运行费用的问题，都只是亡羊补牢地将被印染污染的水处理到排放标准而已。若能另辟蹊径，将创新、环保、节能、节水融为一体应该是一个良好的设想，即用零排放的升华转移印花法（无水印花）逐步取代传统的有水印花。从湿法印染逐步向干法印染过渡，克服某些技术瓶颈，它的推广应用将产生巨大的社会效益和环保效应。能促进工农业的和谐发展，既能节水又无污染，对产业结构和资源利用的合理化都将产生深远的影响。

　　雪豹精细化工研究所童湘工程师说，不论该技术能否成功推广，至少让我们看到了无水印染技术的诞生，无水印染时代的来临，值得印染行业密切关注。

　　据介绍，国内外已经有过不少人用改性、搭桥、涂膜的方法研究并尝试过，都因为得色率差、泳移（迁移）、色牢度较差而无功而返。因此如何解决得色率、色牢度、迁移问题将是成败之关键。

　　近年来，金融危机冲击还持续，业内人士分析，当受到国家节能减排制约，广东、山东等纺织印染产业发达地区不得不忍疼割爱，纷纷关停印染企业时，雪豹研发的无水印染技术无疑将为印染行业摘掉“污染帽”。