安徽机床工具业着力优化升级
近年来,安徽省机床工业企业着力产业优化升级,不断提高核心竞争力。在国际金融危机影响下,一些企业不仅扼制了下滑局势,还保持了平稳较快增长。
近年来,安徽省机床工业企业着力产业优化升级,不断提高核心竞争力。在国际金融危机影响下,一些企业不仅扼制了下滑局势,还保持了平稳较快增长。据了解,这些企业在产业优化升级中主要抓了四个方面:
一是发展大型高效精密机床。
随着我国基本建设的扩大和各行各业加快发展,对大型高效精密机床需求增多。安徽机床行业一些企业抓住机遇,乘势而上。芜湖红旗机床有限公司率先开发出6米立车,以适应冶金、矿山行业需要,用户订购后坐等要货;合肥锻压集团开发的大吨位联动液压机和2万kN封头液压机,深受汽车、轻工行业欢迎,今年以来供不应求,企业不得不加班加点进行生产;芜湖恒升重型机床有限公司生产的CQ5240数控立车、CQK5250数控双柱立车,非常适合机械装备制造业的需要,在最近一次大型机床招标中,该公司以其产品质量好、价格低的优势一举中标。
二是发展各种数控机床,提高数控率。
在安徽机床行业中,不仅大中型企业的产品实现了数控化,连一些小型企业也都注重发展数控产品。黄山海安机床有限公司过去仅生产小型家用机床,每台售价仅几千元,近两年来公司开发出数控铣床,每台售价40万~50万元,产品水平上档次,经济效益大幅提高;六安双龙机床有限公司、黄山第一机床厂过去都是生产经济型车床,现在也大力发展数控车床,为企业发展开辟了新路;安庆鸿庆精机有限公司不仅发展多品种加工中心,还与美国德拉公司一起生产机床的数控系统,不仅用于本企业,还对外供货。
三是提高制造工艺水平。
要从根本上提高机床的质量和水平,发展高效、精密机床,必须加快技术改造,提高制造工艺水平。近年来,安徽省内几乎每个机床企业都这样做。芜湖恒升重型机床公司花巨资建立了铸造中心,一期工程铸件已形成年产2万吨生产能力,生产的铸造件除本企业使用外,还对外供应各种吨位的精密铸件;蚌埠晶菱机床有限公司为发展大型数控铣床生产,投资在经济开发区建立新厂,并配套购置先进加工设备,保证了产品的质量和水平。
四是发展机床功能部件。
针对安徽机床行业功能部件比较薄弱的情况,安徽省机械工业协会、安徽省机床工具协会多次要求有关企业发展机床功能部件生产。如石台县机床配件有限公司、合肥高压开关有限公司(内设机床配件厂)等企业都做出规划,实施技术改造,加快机床配件生产发展。皖南电机股份公司生产的电机多年来一直为机床配套,成为机床的重要部件。近年来公司加大技术改造和技术创新,开发的新型、节能、环保电机为南京第二机床公司、黄山第一机床厂等企业配套,用户反映很好,双方建立了稳固的合作关系。
安徽机床工业优化升级已经收到明显成效。一些大型企业锦上添花,如合肥锻压集团1~7月完成工业总产值4亿元,比去年同期增长16.77%;一些小型企业也通过优化升级受益,如生产台钻的黄山台钻有限公司1~7月完成工业总产值2445万元,比上年同期增长4.95%.