效率的丧失必然给收入和利润带来严重的负面影响。为了以更低的价格向客户提供更新款式的、更好质量的产品，制造商必须寻求更多富有创新的方法来改善业务流程，以缩减不必要的成分负担和管理费用。与此同时，加强核心竞争优势和提高股东收益依然是企业的头等要事。

      高瞻远瞩的管理人员通常会对企业的供应链活动进行评估，特别是为制造流程提供支持的供应链活动。他们知道供应链必须创造出持续的机会来为提高效率。在众多行业中，市场份额的占有率很大程度上取决于供应链的性能。物流和供应链服务的外包依然是优化供应链的可行策略，从而保证经营业绩的稳定持续增长。

      然而，对于制造商来说，他们又需要采取什么样的措施来迎接这些供应链挑战呢？

      通过设计一种能使物料流变得更精益的入库物流系统，直接缩减库存成本。企业必须清楚自己的经营目标——改善客户服务、提高运营绩效和关注自己的核心竞争力。当今的商业环境为制造商提供了很多与供应链伙伴开展合作的机会，包括物料采购、组件生产、物流管理等领域的合作伙伴。

      改善物料供应商和运输服务商之间的协作，以提高入库物流的运作效率。在过去30年里，制造商从按部就班地独立经营模式逐步转变为在公司内部、贸易伙伴之间实现协同的跨企业经营模式。从某种意义上讲，“1﹢1＞2”的道理在供应链管理中也再次得到验证。

      通过外包简单的制造流程来提高生产员工的生产力和灵活性。将组件制造、物料入库管理、看板补货和物料监控等制造支持性作业外包给其他供应链伙伴是制造商提高效率、增强灵活性、缩减运营成本的有效策略。制造商应该审视自己的价值链、工程需求和其他基本的执行流程。

      制定新策略，将固定费用（库存、设备、技术和其他资产成本）转换成变动成本。制造企业必须考虑改善自己的资产负债平衡、避免不必要的资产开销。除了实体生产外包之外，诸如寄售库存等策略都是制造商缩短周转时间、降低库存水平的可选途径。

      全球采购依然是制造商维系供应链运转所要面临的新挑战。虽然低价格的海外原料采购能带来成本节约，但是复杂冗长的物流运作却让企业承担了更多的运输成本。无论是组件还是产成品，国际化供应链管理将把物料管理带入全新的水平。

      有效的供应链必须创造出更加精益的运营。它不仅能对动态的商业环境做出预测和响应，与此同时，它还能确定核心竞争优势的优先顺序、提高股东的收益。